Надежность трубопровода в основном зависит от состояния стенки трубы. Стенка трубы выдерживает внутреннее давление среды, а также противостоит внешним механическим воздействиям. Проектные расчеты толщины стенки базируются на том, что сечение трубы должно иметь форму окружности. Вмятины и складки на стенке трубы могут вызвать проблемы.
До сегодняшнего дня абсолютно все обследования внутренней геометрии трубопроводов в России проводились с использованием измерительных систем, использующих контактный сенсор в виде достаточно длинного подпружиненного рычага с колесом или "ластой" на конце. Для такой системы характерен дребезг измерительного элемента, возникающий при движении поршня в трубопроводе, причем величина отскока сенсора от стенки трубопровода прямо пропорциональна скорости движения поршня и при скоростях свыше 3 м/с точность измерения дефектов геометрии резко снижается. А форма сенсора заметно влияет на искажение реальной геометрической формы дефекта. Самыми серьезными недостатками контактной системы являются ее повышенная уязвимость к механическим повреждениям и в первую очередь в трубопроводах с подкладными кольцами, а также невозможность реализации двунаправленной схемы построения, позволяющей осуществлять пропуск поршня, как в прямом, так и в обратном направлении.
Электронный бесконтактный геометрический поршень разработан для проверки качества строительства трубопровода, для выявления скрытых повреждений, нанесенных третьей стороной. Кроме того, он подтверждает проходимость трубопровода для других поршней. Электронный бесконтактный геометрический поршень выявляет и измеряет все возможные препятствия, а также определяет их местонахождение.
Электронный бесконтактный геометрический поршень предоставляет информацию о состоянии внутренней геометрии трубопровода наименее дорогостоящим способом. Уникальная бесконтактная измерительная система обеспечивает полный охват поверхности трубы по окружности, что достигается благодаря перехлесту секторов измерения, а также позволяет использовать такой поршень как двунаправленный.
Уникальность измерительной системы заключается в том, что она, во-первых, не имеет контакта со стенкой трубопровода и, во-вторых, на качество обследования и точность измерений не влияет наличие отложений на нижней образующей трубопровода.
Уникальный бесконтактный сенсорный блок для измерения геометрии состоит из 48 сенсорных каналов, объединенных в 8 измерительных блоков. Каждый канал производит измерения с частотой 100 Гц. Это означает, что каждый сенсор в отдельности производит 100 измерений в секунду.
Измерительный принцип основан на многоканальной вихретоковой технологии и производит бесконтактные дистанционные измерения от поверхности сенсора до внутренней стенки трубы.
Это позволяет при инспектировании геометрии избежать динамических воздействий.
Электромагнитное поле, создаваемое измерительной системой, не зависит от типа среды в трубопроводе (газ, вода, нефть, воздух и т.д.), поскольку различия в магнитной проницаемости этих субстанций не имеют значения. Влияние электрической проницаемости соотносится с системой механического диппера и корректируется рекалибровкой в режиме реального времени. Таким образом, на электромагнитное поле, создаваемое поршнем, воздействуют только ферроматериалы, такие как стенка трубы.
Благодаря перехлесту секторов измерений сенсоров гарантируется полный охват периметра трубы. Поскольку внутри трубопровод представляет собой правильную клетку Фарадея, помехи для электромагнитной измерительной системы со стороны возможных внешних электромагнитных источников исключены.
Группа компаний «Нефтегаздиагностика»: ООО «НТЦ...
В наше время, когда перед страной стоит задача ускоренного промышленного развития новых технологий и импортозамещения,...